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磨床加工模具钢的注意事项
文章作者:admin 上传更新:2016-10-04

磨床加工模具钢的注意事项

    上海感达金属制品有限公司结合多年的实践经验与客户的反馈情况,对磨床模具钢加工的五大注意事项进行了总结,归纳如下:

 一、注意砂轮与模具钢的接触情况

   当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,这时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到最后,直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm.

 

 二、注意照明灯与模具钢的距离

   在夏季磨削时,机床照明灯有能靠近工件,以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。

 三、注意模具钢冷却液的杂质清理

   这是冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成的,要严格过滤冷却液或将浮砂刷掉。

 四、注意进给量的控制

   这是由于冷却液不充分,进给量过大,或砂轮用钝所致。

 五、注意模具钢加工的电机与主轴的松动

   加工完毕,工件表面绝大部分很好,但局部有微细的波纹。这可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,需根据具体情况,采取相应措施加以解决。

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